中亚天然气管道精细管理降本增效侧记

丝路新观察网4月19日电：截至4月1日，中亚天然气管道公司（简称中亚管道）2015年1月以来比考核输量增输22．8亿立方米、减少自耗气2．53亿立方米，共增加利润1．45亿元。       

去年以来，受国内天然气需求增速减缓影响，中亚天然气管道低输量、管输能力富余成为新常态，夏季全线输气量仅有设计输量的56％。这对以管输费为唯一收入来源的中亚管道形成巨大挑战。在国内市场需求有限的情况下，中亚管道进一步把优化运行作为核心课题，实现开源节流降本增效的突破。      

“一年多来，中亚管道在完成输气计划基础上，通过优化运行，有效发挥AB/C线系统优势，统筹协调气源方、哈南线及相关各方增输，积极开展运行业务精细化管理，在降本增效攻坚战中取得重大进展。”副总经理孟繁春说。       

为效益目标，千方百计增输量       

管道企业，有管输量才有收入。但由于国内需求的季节性变化，夏季高管存市场疲软，冬季低管存供不应求，2015年日均输量峰谷比达到1．64。因此，抓住冬季供气窗口期成为增输关键。       

中亚管道提前行动，2015年10月即召开冬季保供动员会，对气源协调、设备维护及风险管控工作进行安排部署。利用总部运行协调指挥功能，发挥全线系统优势，为国内冬季保供做出贡献。      

冬季国内天然气需求量较大，确保管道输气量是重点。但上游资源时常不稳定，气源方、过境国、接气方等利益诉求众多，因此需要统一调控、多方协调。中亚管道积极建设跨国调控体系，完善内外部协调机制，利用多国协调平台优势，使各方利益最大化；加强与上下游信息沟通，掌握气源动态和国内接气意愿，提前协调增输，有效保障了冬季输气量。2015年冬供期间实现全线日均输量1．19亿立方米，同比增长23．46％。其中，协调乌国供气开展流程改造后，日均供气量大幅增长至1505万立方米，同比增长89．07％。      

冬供高峰时段管输能力不足成为瓶颈。这时C线建设初期设计与AB线连通的临时旁通管线发挥了作用。去年入冬前，经严密论证，中亚管道确定了工艺调整方案，将AB线的康采恩和阿姆河来气分流过来，经临时旁通线共同引入C线输送。“调整后，C线日输气能力提升了2000万立方米，AB/C全线日最高输气量1．3亿立方米，解决了高峰时段管输能力不足问题。”运行部副主任潘涛介绍。       

在全球油气行业不景气的大背景下，中亚管道把握2015年冬供5个月窗口期，共输气180．4亿立方米，同比增长22．8％。       

谋降低自耗，全力攻关啃硬骨头      

“自耗气成本占生产成本的50％左右，如果能降下来，不仅可以降低成本，降下来的部分还可以直接转化为输气量，增加收入。”副总工程师张鹏告诉记者。       

运行方案的优化对降低自耗意义重大。一段管道匹配多大气量输送效率最高？开多少压缩机能耗最低？“我们用仿真软件模拟，结合历史运行数据，测算AB/C线在什么输量方案下能耗最低，这就发挥出全线的系统优势。”运行工程师向奕帆介绍。去年夏季，8000万立方米的日均输量，由AB线输送改为AB线和C线分输后，日耗气降低50％。冬供中通过巧用AB/C线哈国段跨接管线，使管道在维护状态下不降输量，实现自耗气日降低16万立方米。      

运行工程师发现，压缩机组每次紧急停机导致的放空平均达4000立方米，造成很大浪费。2013年夏季开始，中亚管道每年对全线各站机组进行节能监测，利用节能监测成果可对全线压缩机组性能进行优化，还可有效提升仿真模拟方案质量，制订合理检修计划。去年以来，中乌、中哈两个项目不断加强设备维检修，使全线压缩机组千小时故障次数由1．42次降至0．82次，相当于节省放空约20万立方米。       

输气过程中管内压力不断变化，会对压缩机等设备设施造成损伤，加大自耗气量。对此，1月份实施自动压力控制技术，可实现站场压缩机组进出口的自动压力分配，精准控制全线各处管存量及管存位置，不仅可提升管输效率、降低能耗，而且能降低人工调节次数，提高工作效率。      

通过实施AB线水力系统管存控制、冬季温度控制等多种优化运行措施，中亚管道2015年自耗气比上年降低26．7％。       

重安全平稳，集中智慧精细管理       

管道运行安全平稳是降本增效的基础，这方面的投入不仅必要而且必须。冬夏季的巨大峰谷差，对站场运行连续性和设备可靠性要求极高，一旦关键站失效，全线日输气量将下降40％以上，造成巨大损失。       

面对严峻经营形势，中亚管道人人树立忧患意识，“降本增效、精细管理”理念落地生根。通过集中智慧，发挥总部和项目积极性，把运行管理做到精细，筑牢安全平稳的效益基础。       

基层站场把风险管理作为重中之重。通过开展站场标准化工作，编制《站场标准化作业手册》，建设目视化标识，实现了风险管理的“软硬兼备”。根据《运行隐患管理细则》，对运行隐患分类整理和信息化管理，建立动态跟踪直至隐患整改完毕的闭环管理模式。而应急演练程序的完善，则实现了应急管理的精细化和全方位。      

月优化被精细到日优化。根据每日输气数据测算各站最优压力控制方案，以确保能耗最低、效率最高。运行工程师杨金威每天坚持的这项工作不分节假日，已持续12个月。      

结合3年来优化运行成果，中亚管道总结编制出“中亚天然气管道优化运行程序”，使优化运行工作有据可循，更收获了提高管输效率、降本增效的良好效果。2015年比上年增输6．1亿立方米，自耗气降低2亿立方米。       

优化再优化，中亚管道人以工匠般的执着，把运行工作精细到每个方案。增输不断做大效益“蛋糕”，降本挤出成本“水分”。总部协调指挥，统筹全线优化，项目精细执行，强化管控检修。上下一心，在降本增效的路上砥砺前行，跨国管线的阻碍被冲破，运行高效安全平稳，换来的是涌动的效益“蓝金”。